در بخش مقالات آموزشی تصمیم وکیوم، راهنماهای کاربردی درباره جاروبرقی صنعتی، مکنده صنعتی، داست کالکتور، غبارگیر صنعتی، مکنده مرکزی، سیستم انتقال مواد، وکیوم لودر، جارو هواکار و اسکرابر صنعتی منتشر می‌شود. هدف این بخش کمک به انتخاب آگاهانه تجهیزات صنعتی بر اساس نوع آلودگی، شرایط محیط، حجم کار، نوع ماده، ایمنی و هزینه نگهداری است.

برای انتخاب دستگاه مناسب نیاز به راهنمایی دارید؟
راهنمای انتخاب دیداستر صنعتی برای مواد فله خشک

راهنمای انتخاب دیداستر مواد فله خشک؛ ۱۵ معیار فنی

راهنمای انتخاب دیداستر مواد فله خشک با بررسی ۱۵ معیار فنی، به شما کمک می‌کند دستگاه مناسب برای جداسازی خاکه و ذرات ناخواسته از محصول را انتخاب کنید. در این مقاله نوع ماده، اندازه ذرات، درصد خاکه، ظرفیت عبور، شکنندگی، چگالی و محل نصب دیداستر بررسی می‌شود. همچنین تفاوت دیداستر با داست‌کالکتور، نحوه تعیین ظرفیت و اطلاعات لازم برای ارزیابی فنی و انتخاب دستگاه توضیح داده شده است. ... ادامه مطلب
سیستم انتقال مواد در تولید مکمل‌های ورزشی از پودر وی تا میکسر

سیستم انتقال مواد در تولید مکمل‌های ورزشی؛ از پودر وی تا میکسر

پس از آماده‌شدن مکمل، مخلوط به هاپر یا دستگاه بسته‌بندی منتقل می‌شود و ظرفیت هاپر باید با سرعت تولید هماهنگ باشد. تغذیه منظم هاپر از خالی‌شدن مداوم آن، تجمع مواد و وابستگی زیاد به اپراتور جلوگیری می‌کند. در خطوط پیشرفته‌تر، می‌توان از سیستم‌های تغذیه خودکار برای کنترل سطح هاپر و انتقال پیوسته پودر استفاده کرد. ... ادامه مطلب
سند بلاست تیوب راکتور و پاک‌سازی رسوبات داخل تیوب‌های کاتالیست

سند بلاست تیوب راکتور در صنایع پتروشیمی؛ مراحل اجرا و تأیید تمیزی

سند بلاست تیوب راکتور برای حذف کک، زنگار، پلیمرهای EO و باقی‌مانده‌های چسبیده به جداره داخلی تیوب‌ها انجام می‌شود. اجرای صحیح آن به انتخاب نازل و ساینده مناسب، کنترل فشار و سرعت حرکت، رعایت HSE و ثبت وضعیت تیوب‌ها در Tube Map وابسته است. تمیزی نهایی نیز با بازرسی بروسکوپی، تست فوم‌بال، کنترل بصری و تست نشتی تأیید می‌شود. ... ادامه مطلب
سیستم انتقال مواد در صنعت نساجی برای انتقال الیاف، پرز و ضایعات

سیستم انتقال مواد در صنعت نساجی؛ از انتقال الیاف تا جمع‌آوری پرز و ضایعات

سیستم انتقال مواد در صنعت نساجی، الیاف، پرز و ضایعات خطوط ریسندگی، بافندگی و تولید فرش را به‌صورت کنترل‌شده جمع‌آوری و منتقل می‌کند. طراحی این سیستم به نوع الیاف، ظرفیت ضایعات، تعداد نقاط برداشت، مسیر لوله‌کشی و مقصد نهایی بستگی دارد. انتخاب درست تجهیزات از گرفتگی مسیر، هدررفت الیاف سالم، پراکندگی پرز و مصرف اضافی انرژی جلوگیری می‌کند. ... ادامه مطلب