در یک مرغداری که بهدنبال تولید پایدار و قابل پیشبینی است، مهمترین بخش کار این است که دان در زمان درست، مقدار درست و بدون هدررفت به دانخوری برسد؛ حتی مهمتر از نوع خودِ دانخوری. به همین دلیل تقریباً همه تولیدکنندگان تجهیزات مرغداری – چه ایرانی و چه خارجی و حتی سازندگان سیستمهای خط اصلی خوراکدهی در چین – از یک الگوی مشترک استفاده میکنند:
سیلو یا هاپر بیرون سالن + خط انتقال دان (لوله و فنر یا آگر) + سنسور انتهای خط برای قطع و وصل خودکار.
در تصمیموکیوم هم همین منطق پیادهسازی شده، با این تفاوت که ما خودمان تولیدکننده سیستم انتقال مواد و انتقال دان هستیم و میتوانیم کل پکیج را (سیلو/هاپر، خط انتقال، سنسور و تابلو برق) بهصورت مستقیم و بدون واسطه در اختیار مرغدار یا پیمانکار سالن قرار دهیم؛ یعنی هزینههای اضافی واردات و دلالی از روی قیمت نهایی حذف میشود.
معرفی سیستم انتقال دان مرغداری
«سیستم انتقال مواد دان مرغ» یعنی مجموعهای از قطعاتی که دان را از محل ذخیره (سیلو بیرون سالن یا انبار دان) گرفته، داخل یک لوله میفرستد، با نیروی یک موتور و گیربکس آن را در طول سالن جابهجا میکند و در انتهای مسیر، با یک سنسور انتقال دان تشخیص میدهد که «دیگر کافی است، خط پر شد» و موتور را خاموش میکند. این همان چیزی است که در سیستمهای خارجی به آن main feed line with level sensor میگویند.
مزیتش این است که اپراتور لازم نیست چند بار در روز وارد سالن بشود، آلودگی را کم میکند، و مهمتر از همه دان بهصورت یکنواخت به همهٔ بشقابها میرسد.
سیستم انبار و انتقال دان (سیلو تا سالن)
خیلی از مرغداریهای قدیمی هنوز دان را بهصورت دستی و کیسهای وارد سالن میکنند و همین کار هم گردوغبار ایجاد میکند، هم ریسک آلودگی را بالا میبرد، هم باعث هدررفت دان میشود. در مدلهای بهروزتر، دان بیرون از سالن و داخل سیلو یا هاپر نگهداری میشود و از آنجا از طریق خط انتقال دان (لوله و فنر یا آگر) به داخل سالن و دانخوریها فرستاده میشود. این روش هم بهداشتیتر است، هم کنترلپذیرتر، هم برای سالنهای بزرگ مقرونبهصرفهتر است.
در این مدل:
- سیلو یا هاپر نقش انبار را دارد.
- خط انتقال دان (لوله و فنر یا آگر) دان را میآورد داخل.
- سنسور انتهای خط میگوید کی باید موتور روشن و خاموش شود.
این دقیقاً همان چیزی است که Fancom در سیستم silo weighing هم میگوید: اول ذخیرهسازی دقیق، بعد انتقال کنترلشده.
سیستم انتقال دان: روشها و اجزای کلیدی
سیستم انتقال دان مجموعهای از تجهیزات است که دان را از محل ذخیرهسازی (سیلو یا هاپر) بهصورت خودکار و کنترلشده به داخل سالن و تا دانخوریها منتقل میکند. در این روش، بهجای حمل کیسهای و ورود مکرر نیروی انسانی به سالن، دان از طریق لوله و فنر (flex auger) یا آگر مستقیم جابهجا میشود و در انتهای خط، یک سنسور سطح دان قرار میگیرد تا وقتی دانخوریها پر شدند، موتور را بهصورت خودکار خاموش کند. این کار باعث کاهش گردوغبار، جلوگیری از هدررفت دان، یکنواختی تغذیه گله و در نهایت صرفهجویی در هزینههای مرغداری میشود.
- خط انتقال دان میتواند لوله و فنر (flex auger) باشد: برای سالنهای با پیچوخم و تغییر مسیر.
- یا میتواند آگر/ماردون مستقیم باشد: برای سالنهای طویل و ظرفیت بالاتر.
- نیروی حرکت همیشه از موتور و گیربکس تأمین میشود.
- بدون سنسور، موتور یا بیخودی میچرخد یا دیر خاموش میشود و دان سرریز میکند.
سیستم جدید انتقال دان مرغداری (اتوماسیون، کنترل و آلارم)
در نسلهای جدید سیستمهای انتقال دان، انتقال خوراک بهصورت کاملاً خودکار و بدون دخالت مداوم اپراتور انجام میشود. در این سیستمها یک سنسور در انتهای خط یا روی آخرین دانخوری نصب میشود؛ به محض اینکه خط پر شد یا سطح دان به مقدار تعیینشده رسید، سنسور فرمان قطع را به موتور میدهد و سیستم خاموش میشود. به این ترتیب موتور بیدلیل روشن نمیماند و دان هم سرریز نمیشود.
امکان دوم در سیستمهای جدید، قابلیت کنترل و اعلام هشدار است؛ یعنی اگر به هر دلیلی دان در سیلو کم شود، مسیر انتقال دچار مشکل شود یا خط تغذیه کامل نشود، سیستم میتواند این وضعیت را به اپراتور اطلاع بدهد یا از طریق تابلو برق نمایش دهد. نتیجه برای مرغداری این است که مصرف برق کنترل میشود، استهلاک موتور و فنر کمتر میشود و مهمتر از همه، دان همیشه بهصورت یکنواخت در اختیار گله قرار میگیرد.
معرفی و تفاوت سیستم انتقال دان مرغداری تصمیموکیوم
در نسخهای که شرکت تصمیموکیوم طراحی و تولید میکند، سیستم انتقال دان فقط یک خط ساده برای جابهجایی خوراک نیست، بلکه یک سیستم انتقال مواد صنعتی دقیق و مهندسیشده است که مخصوص شرایط واقعی مرغداریهای ایران ساخته شده است. ما در طراحی هر خط، تمام جزئیات فنی و عملیاتی سالن را در نظر میگیریم تا راندمان و دوام تجهیزات به حداکثر برسد:
- مسیر لوله و طول سالن بر اساس نقشه و چیدمان واقعی طراحی میشود.
- موتور و گیربکس بر اساس طول خط، تعداد زانوها و ظرفیت مورد نیاز انتخاب میشود.
- سنسور انتقال دان با توجه به نوع تابلو برق سالن (۲۴ یا ۲۲۰ ولت) ست میشود.
کل مجموعه شامل لوله، فنر، موتور، تابلو و سنسور، با قیمت مستقیم کارخانه عرضه میشود تا مرغدار مجبور نباشد هر قطعه را جداگانه از بازار تهیه کند.
معرفی و تفاوت سیستم انتقال دان تصمیموکیوم
تفاوت تصمیموکیوم با سایر برندها دقیقاً در همین رویکرد صنعتی است. بسیاری از برندهای فعال در حوزه تجهیزات مرغداری، صرفاً فروشنده قطعات آماده هستند و شعارهایی مانند «خرید بدون واسطه» یا «ارتباط مستقیم با تولیدکننده» را تکرار میکنند، اما در عمل مونتاژکننده یا توزیعکننده محسوب میشوند.
در حالیکه تصمیموکیوم سالها در زمینه طراحی و ساخت سیستمهای انتقال مواد، مکندههای صنعتی و خطوط انتقال پودر و گرانول فعالیت داشته و همین تجربه باعث شده سیستمهای انتقال دان ما از نظر کیفیت ساخت، دقت عملکرد، عمر مفید و بهینهسازی مصرف انرژی در سطح بالاتری قرار بگیرند.
با خرید سیستم انتقال دان از تصمیموکیوم، شما با یک تولیدکننده تخصصی طرف هستید، نه واسطه فروش. این مزیت باعث میشود:
- قیمت نهایی منصفانهتر باشد،
- خدمات پس از فروش سریعتر انجام شود،
- و تجهیزات دقیقاً متناسب با نیاز سالن شما ساخته شوند.
در نتیجه، سیستم انتقال دان تصمیموکیوم نهتنها کارآمدتر و بهصرفهتر است، بلکه بر پایهی تجربهی واقعی در طراحی خطوط انتقال صنعتی ساخته شده و برای سالها عملکرد پایدار و مطمئن را در مرغداری تضمین میکند.
مزایای سیستم انتقال دان مرغداری
استفاده از سیستم انتقال دان خودکار در مرغداری، بهجای روشهای دستی و سنتی، مزایای قابلتوجهی برای بهرهوری و سلامت گله به همراه دارد. در این سیستم، دان از سیلو یا هاپر بیرون سالن بهصورت اتوماتیک وارد خطوط دانخوری میشود و تمام فرآیند توزیع خوراک با کنترل دقیق انجام میگیرد. مزایای اصلی این روش عبارتاند از:
۱- کاهش تردد داخل سالن و حفظ بهداشت و قرنطینه
وقتی نیروی انسانی کمتر وارد سالن شود، خطر انتقال بیماریها و آلودگیها نیز کاهش مییابد. این موضوع بهویژه در سالنهای صنعتی با تراکم بالا بسیار مهم است و شرکتهایی مانند «کارنوتک» نیز آن را یکی از مزیتهای اصلی سیستم خودکار دان معرفی کردهاند.
۲- حذف نیاز به نیروی انسانی برای حمل دان و کاهش خطاهای انسانی
در سیستم سنتی، حمل دستی کیسههای دان علاوه بر خستگی کارگر، ممکن است باعث توزیع ناهماهنگ خوراک در سالن شود. با سیستم خودکار انتقال دان، تمام این مراحل بهصورت مکانیزه انجام میشود و یکنواختی تغذیه بهبود مییابد.
۳- جلوگیری از هدررفت دان و مصرف بهینه خوراک
نصب سنسور انتهای خط باعث میشود وقتی دانخوریها پر شدند، موتور بهصورت خودکار خاموش شود. این ویژگی از سرریز دان و اتلاف خوراک جلوگیری میکند. سایتهایی مانند toyorantajhiz.com نیز روی همین مزیت تأکید دارند، چون پرت دان یکی از بزرگترین هزینههای پنهان مرغداری است.
۴- رشد یکنواخت گله و تغذیه همزمان تمام پرندهها
چون دان بهصورت همزمان و مساوی به همه نقاط سالن میرسد، همه پرندهها در زمان یکسان تغذیه میشوند. نتیجه آن، رشد متعادلتر گله و بهبود کیفیت نهایی تولید است.
۵- امکان توسعه و دوخطه کردن سالن بدون تغییر کامل سیستم
یکی از ویژگیهای طراحی سیستم انتقال دان تصمیموکیوم این است که سالندار در آینده بتواند خط دوم یا مسیرهای جدید اضافه کند، بدون اینکه نیاز به تغییر در کل سیستم یا تابلو برق داشته باشد. این مزیت باعث میشود سیستم در بلندمدت مقرونبهصرفه و قابل ارتقا باشد.
در مجموع، سیستم انتقال دان مرغداری نهتنها باعث صرفهجویی در زمان، انرژی و هزینه میشود، بلکه بهرهوری کلی سالن را افزایش میدهد. شرکت تصمیموکیوم با بهرهگیری از تجربه خود در طراحی سیستمهای انتقال مواد صنعتی، این فناوری را با قیمت مستقیم کارخانه و متناسب با نیاز هر سالن تولید و عرضه میکند تا مرغداران بتوانند با کمترین هزینه، به بالاترین راندمان تغذیهای دست پیدا کنند
جدول اجزای اصلی و نقش آنها در سیستم انتقال دان
در جدول زیر اجزای اصلی سیستم انتقال دان و نقش هرکدام در عملکرد کلی آن نمایش داده شده است. این جدول کمک میکند تا مرغداران بدانند هر بخش چه وظیفهای دارد و هنگام خرید یا طراحی سیستم، چه نکاتی را باید مدنظر قرار دهند. انتخاب صحیح هر جزء – از سیلو و خط انتقال گرفته تا موتور، سنسور و تابلو برق – تأثیر مستقیمی بر یکنواختی تغذیه، کاهش پرت دان و افزایش عمر مفید تجهیزات دارد.
| جزء سیستم | توضیح کاربرد در مرغداری | نکته انتخاب برای خرید |
|---|---|---|
| سیلو / هاپر ذخیره دان | نگهداری دان و تحویل تدریجی به خط اصلی | ظرفیت با تعداد دوره خوراکدهی هماهنگ شود. |
| لوله و فنر (flex auger) | انتقال دان در مسیرهای خمدار و طولانی | جنس مقاوم به سایش بگیرید. |
| آگر / ماردون | انتقال با دبی بالاتر در سالنهای بزرگ | موتور قویتر لازم دارد. |
| موتور و گیربکس | چرخاندن فنر یا آگر با دور متناسب | با سنسور تهخط هماهنگ شود. |
| سنسور انتقال دان (تهخط) | تشخیص پر شدن خط و ارسال فرمان قطع به موتور | IP مناسب مرغداری بگیرید. |
| تابلو برق و اتوماسیون | مدیریت زمان روشن/خاموش و حفاظت الکتریکی | ولتاژ سنسور را چک کنید. |
| دانخوری بشقابی / زنجیری | مصرفکننده نهایی دان در سالن | باید با دبی خط هماهنگ باشد. |
سنسورانتقال دان (Feed Level Sensor)
سنسور انتقال دان یکی از مهمترین بخشهای سیستم تغذیه خودکار در مرغداریهاست. این قطعه در واقع نقش «قطعکن هوشمند» را دارد و زمانی که خط دان یا آخرین دانخوری پر میشود، از طریق حسگر خازنی یا میکروسوئیچ فرمان خاموش شدن موتور را صادر میکند. بهاینترتیب، دان اضافی وارد خط نمیشود و از سرریز یا هدررفت خوراک جلوگیری میشود.
در سیستمهای مرغداری مدرن — مانند آنچه در طیوران تجهیز و ماکیکالا دیده میشود — سنسور انتقال دان در انتهای خط نصب میشود تا پس از پر شدن بشقاب آخر، موتور بهصورت خودکار متوقف شود. همین فناوری در نمونههای خارجی broiler pan feeding system نیز با عنوان feed level sensor استفاده میشود که موتور را در زمان مناسب خاموش یا روشن میکند.
سنسور دانخوری مرغداری
در برخی سالنها، سنسور مستقیماً داخل دانخوری یا هاپر نصب میشود. این نوع سنسور مخصوص سالنهایی است که چند خط موازی دارند یا میزان مصرف دان در آنها متفاوت است. بهمحض خالی شدن دانخوری، سنسور فرمان انتقال دان را صادر میکند. این نوع سنسور باید ضدگردوغبار، مقاوم در برابر رطوبت و قابل شستوشو باشد، زیرا محیط مرغداری مرطوب و پر از ذرات دان است.
خرید و قیمت سنسور انتقال دان مرغداری
قیمت سنسور انتقال دان بسته به نوع و مشخصات فنی آن متفاوت است:
- نوع حسگر: مدلهای پدالی ارزانتر هستند، اما سنسورهای خازنی یا مادونقرمز دقت و عمر بیشتری دارند.
- ولتاژ کاری: سنسورهایی که با تابلو برق ۲۴ ولت کار میکنند معمولاً ایمنتر و گرانترند.
- درجه حفاظت (IP): هرچه سطح محافظت بالاتر باشد (مثلاً IP66)، سنسور دوام بیشتری در برابر گردوغبار و رطوبت دارد.
در شرکت تصمیموکیوم، چون سیستم انتقال دان بهصورت کامل طراحی و تولید میشود، سنسور بهعنوان بخشی از پکیج ارائه میشود؛ بنابراین مشتری هزینهی خردهفروشی را نمیپردازد و محصول را با قیمت تولیدکننده دریافت میکند.
ویژگیها و مشخصات سنسور دان
- قابلیت عملکرد در محیطهای مرطوب و پرگردوغبار
- تنظیم حساسیت یا زمان تأخیر برای جلوگیری از روشنوخاموش شدن مکرر موتور
- خروجی رله برای فرمان مستقیم به موتور یا تابلو برق
- بدنه مقاوم، قابل شستوشو و ضدخوردگی
- نصب آسان در انتهای خط یا داخل دانخوری بشقابی
این ویژگیها باعث شده سنسورهای تصمیموکیوم مشابه مدلهای خارجی مانند MakikalaPlus و پانفیدینگ چینی عمل کنند و در عین حال هزینهی نگهداری پایینتری داشته باشند.
مشخصات سنسور دانخوری
- ولتاژ کار: 220VAC یا 24VDC
- نوع عملکرد: مکانیکی (پدالی) یا الکترونیکی (خازنی)
- درجه حفاظت: IP65 / IP66
- محل نصب: انتهای خط، داخل هاپر یا روی دانخوری آخر
- دمای کاری: متناسب با شرایط سالن مرغ گوشتی
این مشخصات باعث میشود سنسور در هر نوع سالن، چه کوچک و چه صنعتی، عملکرد پایداری داشته باشد.
اجزای سنسور انتقال دان و ساختار عملکرد
۱- بدنه و پایه نصب مقاوم
۲- حسگر (پدال، خازنی یا مادونقرمز)
۳- میکروسوئیچ یا برد فرمان
۴- خروجی رله یا سیمکشی به تابلو
۵- کاور یا محافظ گردوغبار
این ساختار در نمونههای جهانی مانند feed level sensor with relay output نیز استفاده میشود و دقیقترین عملکرد را در کنترل سطح دان فراهم میکند.
کاربردها و مزایای سنسور در سالن
- جلوگیری از سرریز دان در خطوط تغذیه
- جلوگیری از خالی ماندن دانخوریها
- کاهش دفعات استارت موتور و افزایش عمر تجهیزات
- امکان ارسال هشدار کمبود دان به تابلو یا اتوماسیون سالن
- ایجاد تغذیه یکنواخت در سالنهای بزرگ و چندخطه
مزایای استفاده از سنسور انتقال دان
- صرفهجویی در مصرف برق و انرژی
- افزایش عمر مفید فنر و آگر انتقال دان
- کاهش پرت خوراک و هزینهی تغذیه
- کاهش نیاز به نیروی انسانی
- بازگشت سریع سرمایه از طریق بهینهسازی عملکرد سیستم
این مزایا همان چیزی است که برندهای معتبری چون کارنوتک و ماکیکالا نیز در معرفی محصولات خود بر آن تأکید کردهاند.
نکات مهم در انتخاب سنسور مناسب سالن شما
ولتاژ تابلو برق سالن را بررسی کنید (۲۴ یا ۲۲۰ ولت).
- برای سالنهای پرگردوغبار، حتماً سنسور با IP بالا انتخاب کنید.
- در سالنهایی که مصرف دان متغیر است، از سنسور دارای تاخیر (Delay) استفاده کنید تا موتور مکرر استارت نخورد.
- اگر سیستم کامل را از تصمیموکیوم خریداری میکنید، درخواست کنید سنسور و تابلو برق از ابتدا با هم هماهنگ و ستشده تحویل داده شوند تا نصب سریعتر و بدون خطا انجام شود.
اتصال سیستم انتقال دان به اتوماسیون سالن
در سیستمهای مدرن دنیا مثل Fancom، سنسور انتقال دان مستقیماً به کنترلر مرکزی متصل میشود تا فرآیند تغذیه، آبخوری و تهویه بهصورت همزمان مدیریت شود. همین ساختار در تصمیموکیوم نیز قابل اجراست:
سنسور → تابلو برق → موتور → آلارم یا پیامک.
این روش مخصوص سالنهای بزرگ است که چند خط موازی دارند و نیاز دارند بدون حضور دائم اپراتور، تغذیه بهصورت هوشمند کنترل شود
چرا از تصمیموکیوم بگیریم؟
شرکت تصمیموکیوم یک تولیدکننده واقعی در حوزه سیستمهای انتقال مواد و انواع جاروبرقی صنعتی، جاروبرقی سطلی، جاروبرقی مرکزی صنعتی است. تجربهی صنعتی این شرکت باعث شده تا سیستمهای انتقال دان مرغداری نیز با همان دقت، دوام و کیفیت تولید شوند.
مزیتهای خرید از تصمیموکیوم:
- قیمت مستقیم تولیدکننده، بدون واسطه
- طراحی اختصاصی متناسب با نقشه سالن شما
- هماهنگی کامل بین سنسور، تابلو و موتور
- تأمین قطعات یدکی و پشتیبانی سریع داخلی
جمعبندی
اگر بهدنبال سیستمی هستید که دان را بهصورت خودکار و دقیق از سیلو به دانخوریها منتقل کند، سنسور انتقال دان بخش جداییناپذیر آن است. این قطعه کوچک اما حیاتی، تضمین میکند که خوراک نه بیش از حد وارد خط شود و نه هیچ دانخوری خالی بماند.
تصمیموکیوم با تکیه بر تجربهی مهندسی در طراحی سیستمهای انتقال مواد، توانسته نمونهای بومی، دقیق و اقتصادی از سیستم انتقال دان و سنسور کنترلی آن ارائه دهد — محصولی که با قیمت مستقیم کارخانه، عملکرد صنعتی و عمر طولانی، نیاز هر مرغداری مدرن را برآورده میکند.
سوالات متداول
۱- سیستم انتقال دان مرغداری دقیقاً چه کاری میکند؟
دان را از سیلو/هاپر بهصورت خودکار تا دانخوریها میرساند و با سنسور انتهای خط، موتور را بهموقع روشن/خاموش میکند تا هدررفت و سرریز نداشته باشید.
۲- تفاوت لولهوفنر (Flex Auger) با آگر مستقیم چیست؟
لولهوفنر برای مسیرهای خمدار و انعطافپذیر مناسب است؛ آگر مستقیم برای سالنهای طویل و دبی بالاتر بهکار میرود. انتخاب وابسته به طول مسیر، تعداد زانو و ظرفیت است.
۳- سنسور انتقال دان کجا نصب میشود و چرا ضروری است؟
معمولاً در انتهای خط یا دانخوری آخر نصب میشود تا هنگام پر شدن، فرمان قطع موتور را بدهد؛ این کار از پرت دان، استهلاک و مصرف برق اضافی جلوگیری میکند.
۴- هزینه سیستم انتقال دان به چه عواملی بستگی دارد؟
به طول و پیچیدگی مسیر، نوع سیستم (Flex/آگر)، توان موتور/گیربکس، تعداد سنسورها، نوع تابلو برق و متریال لولهها. برای برآورد دقیق باید نقشه سالن بررسی شود.
۵- نگهداری و سرویس دورهای چه شامل میشود؟
بازبینی کشش فنر/آگر، تمیزکاری سنسور و اتصالات، کنترل تابلو برق و یاتاقانها، و اطمینان از آببندی لولهها. این کار عمر سیستم را بالا میبرد و خرابی را کم میکند.

جاروبرقی خانگی و هتلی
جاروبرقی سه موتوره آب و خاک صنعتی
جاروبرقی صنعتی
اسکرابر
جارو صنعتی هواکار
غبارگیر و مکنده دود صنعتی
داست کالکتور
مکنده صنعتی داروسازی
تله پودر
مکنده مرکزی
مکنده صنعتی پرتابل
مکنده صنعتی ثابت
وکیوم لودر
بدون دیدگاه